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国内工程塑料市场增速放缓
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发布时间：2008-9-18 阅读： 137次 【字体： 大 中 小】 【双击鼠标滚屏】 |
美国著名的市场咨询公司弗若斯特沙利文(Frost&Sullivan)日前发布了《中国工程塑料市场》报告，认为在经历了多年的快速发展之后，随着宏观经济控制力度加大、国际原油价格飙升以及世界经济增速放缓等多重影响，中国工程塑料市场增长速度预计也将有所放缓，但发展潜力依旧巨大。
2006年，中国工程塑料市场销售额大约在55亿美元，产量为150万吨左右，较2004年113万吨的产量大幅增长了约32.7％，销售额更是相应增加了约63％。而到2013年产量将达290万吨左右，销售额预计约115亿美元。工程塑料凭借其优越的机械性能、耐温耐候性、耐化学腐蚀性等被广泛的应用，并且越来越多的取代金属用作结构材料。
目前，电器是国内工程塑料第一大下游应用领域，约占市场总消费量的29.4％，其次为工业机械领域，汽车行业正逐渐成为工程塑料的又一大重要下游行业。凭借其卓越的机械性能以及耐摩擦性，工程塑料被越来越多的汽车厂商所采用，需求量约占市场总量的10.2％，但这一比例与发达国家相比仍处于较低水平，市场发展潜力巨大。此外，工程塑料也被广泛的用于包装、建筑、纺织等行业。就工程塑料各品种而言，在各个市场的情况也有所不同。
聚酰胺（PA）国内大多是化纤级，仅有一小部分为工程塑料。目前PA主要规格有PA6和PA66，大约占我国PA总消费量的90％左右。PA塑料被广泛的应用于汽车制造以及电子电气领域，其中每辆汽车的PA塑料用量大约在3.6～4.0千克。2007年，PA塑料约占五大通用工程塑料总消费量的18.2％，随着国内对PA塑料需求的不断增加，预计PA塑料在通用塑料中所占的比重将继续提高。国产PA塑料仍然无法满足市场需求，每年都有大量PA塑料，特别是高价值高性能的PA工程塑料，进口到中国市场。
聚碳酸酯（PC）是五大通用工程塑料中最大的一个种类，2007年国内消费量占五大通用工程塑料总消费量的54.8％。预计在今后很长一段时间内PC仍将是国内最主要的通用工程塑料种类，但是随着其他工程塑料的迅速发展，PC的比重将缓慢下滑。目前，国内本土企业生产的PC塑料由于产能不足且质量不能完全满足下游厂家需求，因此跨国企业对中国PC市场表现出浓厚的投资兴趣，多套生产装置已经或者即将建成投产，预计至2009年将进一步扩能至10万吨左右。
聚甲醛（POM）具有可与某些金属相媲美的强度和硬度，通常被用于精度要求较高的部位，广泛的应用于电子、汽车以及机械等行业。国内POM厂家的产能远远不能满足国内下游厂家的需求，每年均有相当量的POM从国外进口，这也刺激了国外企业投资国内POM装置的热情。国内POM市场基本为国外企业所垄断。
聚酯（以PBT为代表）在强度、耐热性、尺寸稳定性以及耐腐蚀性等方面均表现出优越的性能，多被用于电子、汽车、通讯设备以及精密仪器等领域。目前国内PBT的自给率大约在50％左右。
改性聚苯醚（MPPO）具有突出的物理机械性能、耐热性以及尺寸稳定性，在汽车、电子、办公用品、机械、航空以及军事等领域有着广泛的应用。目前，GE是全球MPPO最大生产商，掌握着MPPO最先进的生产工艺，全球市场份额高达80％左右。而国内MPPO生产技术与国外先进国家差距十分明显，仅有个别厂家依靠进口聚苯醚（PPO）来生产MPPO，但是PPO原料供应紧张以及生产技术壁垒等问题，国内供不应求的情况依然十分严重。
据弗若斯特沙利文咨询公司预测，中国工程塑料市场仍会持续发展，但整体扩张速度将有所放缓，这主要是由于国内市场促进因素及限制因素的共同影响所致。一方面，国内市场需求依旧表现强劲，特别是汽车行业的快速扩张带动了对工程塑料的需求也大幅增加。另外随着工程塑料性能的不断提升，应用领域亦将得以持续拓宽。中国工程塑料市场的广大需求以及良好的投资环境仍将吸引国内外公司的持续投资。另一方面，原油以及原材料价格持续高涨使得工程塑料生产厂家利润空间不断受到挤压，而且国内工程塑料行业由于缺乏先进的生产技术，产品多以中低端为主，市场竞争力不强，售价较低，这无疑对中国工程塑料行业的持续稳定健康发展是一大考验。 |
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